呼和浩特工字磚生產(chǎn)過(guò)程注意事項？

一、破碎

　　破碎是利用鄂式破碎機把廢瓷磚破碎成具有一定顆粒配比的粒料。其顆粒的粗細及顆粒配比影響到半成品強度、燒成溫度、表面效果、產(chǎn)品尺寸等。燒成溫度升高，表面效果粗糙，尺寸變大。改變粒料的大小及顆粒配比、調節燒成溫度、改變成型壓力是調整呼和浩特工字磚的重要指標——耐磨性能的重要途徑。

二、調合攪拌

　　調合攪拌過(guò)程要加入一定量的結合劑(一般為膨潤土、木質(zhì)素等)、助熔劑(一般為長(cháng)石粉、滑石粉等)，加入結合劑目的是增加粒料的結合性能，增強生坯的強度。如果不加的話(huà)無(wú)法成型，或者強度不夠，半成品損耗大，成品磚裂紋多。

 三、成型

　　成型的壓機如果是用自動(dòng)壓機的話(huà)需要有二次布料系統，呼和浩特工字磚一般由面料及底料組成，面料：底料＝1：6左右，當然也可以選用摩擦壓磚機、振動(dòng)壓磚機，利用這些壓機可以手工布料成型。對于該產(chǎn)品，為了減少設備的投資，減少設備維修費用以及利用廉價(jià)的勞動(dòng)力，使用摩擦壓磚機或震動(dòng)壓磚機就能滿(mǎn)足工藝要求。

四、燒成

　　一般用隧道窯，呼和浩特工字磚一般厚度在60mm左右，燒成周期20小時(shí)左右，采用棚板車(chē)，一般為8層左右。燒成溫度1200℃－1250℃，燒成溫度高低根據所收集的廢陶瓷玻化程度所要求的該產(chǎn)品的抗折強度、表面顏色、尺寸等因素決定。